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一、跪求H13退火組織金相圖片

1、預(yù)先熱處理 市場上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當?shù)挠捕龋己玫募庸ば?，無需再進行退火。但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應(yīng)力，必須進行重新退火。

2、【摘要】利用金相顯微鏡和沖擊試驗機等研究了兩種國內(nèi)外**優(yōu)質(zhì)熱作模具H13鋼組織和力學性能。結(jié)果表明：撫順特鋼生產(chǎn)的H13鋼和瑞典進口的8407鋼， 對化學成分、 帶狀偏析、 退火組織和沖擊韌性進行對比分析。

3、國產(chǎn)某H13R鋼顯微組織中存在枝晶偏析，在鍛造中未加以消除，有些較粗球狀合金碳化物聚集分布呈一定帶狀偏析。這在圖1和圖2的退火顯微組織中可窺見一斑。

4、H13鋼球化退火的目的是降低硬度，獲得良好的機加工硬度，同時得到更終熱處理所需要的預(yù)備組織，由于成分偏析，退火過程中析出的碳化物存在尺寸分布及密集程度差異，在金相照片上表現(xiàn)為“黑區(qū)”和“白區(qū)”交替分布。

5、消除H13鋼鍛后組織中鏈狀碳化物的熱處理工藝本文析了 H1鋼退火組織中鏈狀碳化物的分布特點，對 H1鋼進行不同工藝的固溶處理+球化等溫退火，研究了固溶處理對 H1鋼鏈狀碳化物的溶解情況及退火組織均勻性的影響。

6、研究表明退火工藝對材料的淬火加熱組織和力學性的影響十分明顯，本文通過實驗制定H13鋼的系列退火工藝，探究退火工藝的微觀機理、相變過程，提出改善H13鋼冶金缺陷的退火工藝。