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老鐵們，大家好，相信還有很多朋友對于什么情況下將模具鋼的硬度做低和模具表面加硬度處理有多少種的相關(guān)問題不太懂，沒關(guān)系，今天就由我來為大家分享分享什么情況下將模具鋼的硬度做低以及模具表面加硬度處理有多少種的問題，文章篇幅可能偏長，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！
一、模具表面沖蝕是否與鋼材硬度有關(guān)
1、材料因素對沖蝕磨損的影響與沖角和磨粒的類型、尺寸、形狀、速度等因素有關(guān)。材料宏觀硬度的影響 肝沖角時金屬材料的宏觀硬度與 沖蝕磨損之間的關(guān)系。
2、首先，模具材料的硬度要與使用環(huán)境相匹配，如果模具表面硬度過低，容易受到?jīng)_擊或摩擦而產(chǎn)生沖蝕;反之，如果模具表面硬度過高，雖然抗沖蝕性能較好，但可能會導(dǎo)致加工難度增加。
3、沖蝕的嚴(yán)重程度與金屬液的流速、溫度、含氣量以及模具的材料硬度等因素有關(guān)。 化學(xué)腐蝕：化學(xué)腐蝕是指在壓鑄過程中，熔融金屬與模具表面材料之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致模具表面腐蝕破壞的現(xiàn)象。
4、個原因是鋁合金壓鑄模具，選用的模具鋼耐熱性能差，也就是耐熱合金鉬含量低，模具在急冷急熱頻繁交替的殘酷工作環(huán)境下，模具被軟化后硬度變低，強(qiáng)度變低模具自然容易被沖蝕，由此產(chǎn)生龜裂，甚至裂紋延展，造成模具提前失效。
5、沖蝕率與速度的關(guān)系式為： 圖1-18為8種材料沖蝕率與速度的關(guān)系曲線。 磨粒的影響 磨粒硬度 不但比靶材碩的磨粒能沖蝕材料，比靶材軟的磨粒也會造成沖蝕磨損。
6、入射角是指靶材表面和入射粒子運(yùn)動軌跡之間的夾角，當(dāng)入射角度很低時，入射粒子在垂直材料表面方向上的動能分量不足以造成材料的嚴(yán)重破壞時，脆性材料體現(xiàn)出高硬度的優(yōu)越性來，呈現(xiàn)出比韌性材料更低的沖蝕率。
二、熱作模具鋼對硬度要求有哪些
1、熱作模具鋼對硬度要求適當(dāng)，側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、紅硬性為主。 熱作模具鋼 熱作模具的工作條件 熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。
2、模具鋼的材質(zhì)：不同種類的模具鋼具有不同的硬度要求。一般來說，硬度要求較高的模具鋼，如冷作模具鋼、熱作模具鋼等，焊接后的硬度要求也相對較高。
3、4Cr3Mo2VNiNb的代號為HD，高韌性熱作模具鋼，空冷硬化鋼，是在UHBQR080鋼的基礎(chǔ)上我國自行研制的鋼種，該鋼不含鈷，增加了1%鎳和微量鈮、硼，其高溫強(qiáng)韌性、高溫硬度、熱穩(wěn)定性、抗熱疲勞性等均較好。
4、熱擠壓模具對模具鋼的性能要求是：具有較高的熱穩(wěn)定性，有良好的抗冷熱疲勞強(qiáng)度，有較高的耐高溫強(qiáng)度和足夠的韌性。 ⑶壓鑄模具 壓鑄模具的失效形式有熱疲勞開裂、熱磨損和熱熔蝕。
5、模具鋼壓鑄模具的性能要求是：高耐熱性和良好的高溫機(jī)械性能;優(yōu)異的抗冷熱疲勞性和高導(dǎo)熱性;具有高淬透性。模具的硬度為56-6HRC，但要求高韌性。 熱擠壓模具 熱擠壓模具的工作條件相對較差，并且它們還承受壓縮力和彎曲力。
6、對熱作模具除要求室主高溫條件下的硬度、強(qiáng)度、韌性外，還要求具有某些特殊性能。 熱穩(wěn)定性 熱穩(wěn)定性表征鋼在受熱過程中保持金相組織和性能的穩(wěn)定能力。通常，鋼的熱穩(wěn)定性用回火保溫4h，硬度降到45HRC時的更高加熱溫度表示。
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