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　　鈷元素在高速鋼中的作用有哪些？

　　如果研究過高速鋼化學(xué)成分的朋友會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)現(xiàn)象，就是一些性能優(yōu)異的高速鋼經(jīng)常含有Co，包括進(jìn)口粉末高速鋼，那么鈷(Co)在高速鋼中的作用是什么？今天，讓我們在模具鋼小編的帶領(lǐng)下好好討論一下。

　　鈷在高速鋼的成分中起著重要的作用。向高速鋼中添加鈷的效果包括以下幾點(diǎn):

　　1.可以提高高速鋼的熱穩(wěn)定性

　　在600℃時(shí)，M35高速鋼的硬度為54-55HRC，而M2高速鋼的硬度為47-48HRC。高溫下硬度的增加是因?yàn)镸35高速鋼中含有的鈷促進(jìn)了奧氏體中碳化物的溶解。

　　2.提高刀具的使用壽命

　　Co在回火過程中能促進(jìn)W、Mo碳化物從馬氏體中析出，增加彌散硬化的效果，因此能提高二次硬化的硬度，從而提高高速耐磨性和耐久性。

　　3.提高耐熱性

　　當(dāng)溫度從250℃升高到650℃時(shí)，m2高速鋼的熱導(dǎo)率提高了30%，而M35高速鋼的熱導(dǎo)率提高了1.1倍。物理性能的提高必然導(dǎo)致切削性能的提高。在相同條件下，M35高速鋼刀片的溫度比M2高速鋼刀片低30-75℃。

　　4.降低刀具與工件之間的摩擦系數(shù)，改善其磨削加工性

　　Co是非碳化物形成元素。在龍拓金屬銷售的高速鋼中，大部分鈷溶解在固溶體中，增加了合金化程度，提高了高硬度。同時(shí)，Co使高速鋼在回火時(shí)析出彌散度較大的碳化物，提高了回火后的硬度，更高可達(dá)68-70HRC。被稱為超硬高速鋼，600℃x4h后硬度增加約3HRC(與M2高速鋼相比)，可切削出硬度更高、強(qiáng)度更高的鋼。

　　事實(shí)上，向M2高速鋼中添加5%的一氧化碳并不完美。其鍛造性能、脆性、脫碳傾向和可加工性都比M2高速鋼差。