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Cr12MoV模具鋼介紹
冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規(guī)、螺紋滾模等。
Cr12MoV適用范圍
冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規(guī)、螺紋滾模等。
Cr12MoV對應(yīng)牌號
中國GB標準牌號：cr12mov、中國臺灣cNS 標準牌號SKD11、日本Jis標準牌號sKD11、美國AISi/sAE標準牌號D2。
Cr12MoV物理性能
Cr12MoV是國標的說法，德標叫做：X165CrMoV12
Cr12MoV化學(xué)成份：
碳 C ：1.45～1.70
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：11.00～12.50
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
釩 V ：0.15～0.30
鉬 Mo：0.40～0.60
電爐真空精煉生產(chǎn)，鍛造開坯，共晶碳化物均勻，高淬透性，高耐磨性，高韌性，淬火時體積形變??；因此它的市場用量非常的大。
?、贉p少Cr、Mo、V元素的含量，直接降低成本，也嚴重影響使用性能，如用Cr8、Cr12充當Cr12MoV；
?、诟淖兤渖a(chǎn)方法，用中頻爐代替電爐精煉，導(dǎo)致的成分雜質(zhì)過多，用連鑄方法代替球化退火，減少壓延比等等多種方法來減少成本，zui終客戶在使用時材料達不到預(yù)期的效果，模具壽命減少，嚴重的直接導(dǎo)致開裂報廢。
Cr12MoV力學(xué)性能：
硬度 ：退火，255～207HB（14-25BRC），壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火，≥60HRC
Cr12MoV用途
Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負荷較重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。
Cr12MoV深冷處理
Crl2MoV鋼經(jīng)深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨后進行200℃低溫回火后， 這些超微細碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學(xué)熱處理方法， 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上，離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用， 其中尤以鹽浴硫氰共滲更佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后， 使用壽命達3萬件以上， 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
Cr12MoV加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上
Cr12MoV鹽浴滲釩處理
Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝，Crl2MoV鋼經(jīng)中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層，一、碳釩化合物，該滲層組織均勻，具有良好的連續(xù)性和致密性，厚度均勻，結(jié)構(gòu)致密，具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵素體中的溶解度高，隨著溫度的降低，VC從鐵素體中析出，使合金強化及晶粒細化，化合物層表現(xiàn)出較高的硬度。 Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼， 碳化物含量高，約占20 % ,且常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布，偏析嚴重， 而常規(guī)熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況， 嚴重影響了鋼的力學(xué)性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響， 尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大，往往成為疲勞斷裂的策源地，為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛，充分擊碎共晶碳化物，使之呈細小、均勻分布， 纖維組織圍繞型腔或無定向分布， 從而改善鋼材的橫向力學(xué)性能。
鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔，并采用“二輕一重”法鍛造，即坯料始鍛時要輕擊，防止斷裂，在980～1 020 ℃中間溫度可重擊， 以保證擊碎碳化物，
Cr12MoV 鋼未改鍛，采用固溶雙細化處理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二級預(yù)熱，1 100～1 150 ℃固溶處理，淬入熱油或等溫淬火，750 ℃高溫回火，機加工后960 ℃加熱油冷后進行更終熱處理， 也可使碳化物細化、棱角圓整化，晶粒細化。
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